高壓加氫裝置廣泛應用于各種催化反應，用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。具有適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行加氫或其他要求無泄漏的各種攪拌反應的裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌。
高壓加氫裝置組成結構：
攪拌方式：內部磁力攪拌,不存在軸封泄漏及其保養的問題,確保無泄漏旋轉部件,試驗更加安全
攪拌電機：*大功率馬達,強勁有力,高速穩定。
進氣體閥：氣體進氣針型閥,質量可靠。
取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應過程。
排氣閥：方便在反應前對系統進行真空處理和置換氣體使用。反應結束后作為放空閥。
壓力表：實時監測反應壓力
溫度探頭：深入反應釜體內部,實時監測反應溫度
加熱單元,模塊加熱,加熱快速,控制
高壓加氫裝置操作步驟：
1、每次反應釜反操作結束，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。
2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二四次，將釜內空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
5、高壓加氫裝置使用完畢后停止攪拌，將釜內殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應物。
6、304及316L、鈦等材質的氫化反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7、高壓加氫裝置附近，禁止有產生火花的作業，禁止穿釘子鞋操作。
8、如果不是全防爆的加氫釜，應單獨放置通風櫥內使用或者實驗室必須要通風良好。
